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轉(zhuǎn)子磨粉機也有與眾不同的收粉系統(tǒng)，原來用大直徑短錐體的單筒旋風收塵器來實現(xiàn)固氣分離，用小直徑的旋風收塵器來回收余氣中的細粉。這種又粗又短的旋風收塵器對于回收三百二十目以上的細粉效率較低，當粉體細到一千二百目時，收粉效率只有50%，這顯然不能滿足加工超細粉的要求。轉(zhuǎn)子磨粉機采用小直徑長錐體的組合式高效脈沖除塵器，它對1250目超細粉的回收效率高達95%以上，而對325目粉體的回收率可達99%。余粉的收集采用脈沖除塵器，用引風機使風送循環(huán)系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，避免超細粉外泄。

要想打造高效率轉(zhuǎn)子磨粉機，提高磨粉產(chǎn)量無疑是最重要的。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子磨粉機的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)，如磨輥的直徑和厚度、磨圈的直徑、主軸的轉(zhuǎn)速都一成不變，成了傳統(tǒng)的技術(shù)禁區(qū)。從磨粉原理看，轉(zhuǎn)子磨粉機通過懸掛在梅花架上的磨輥裝置在主軸帶動下作旋轉(zhuǎn)運動，在離心力的作用下磨輥壓向磨圈，在摩擦力作用下輥子作自轉(zhuǎn)運動。這種磨輥在磨圈上的碾壓轉(zhuǎn)動形成磨粉的主要機理。

目前一些轉(zhuǎn)子磨粉機生產(chǎn)廠家多在提高碾壓力，如采取壓力彈簧和液壓油缸施力的辦法，但這種辦法有利有弊。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子磨粉機懸輥裝置能自由擺動，在旋轉(zhuǎn)碾磨過程中能自行躲開一些較大較硬難以一次粉碎的物料，既保護了磨輥裝置免受損害，產(chǎn)生的彈跳作用又有利于粉碎，所以要從最終的細度產(chǎn)量來衡量其改進的效果。

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