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表面改性工藝要滿足改性劑的應(yīng)用要求或應(yīng)用條件，對改性劑分散性好，能實(shí)現(xiàn)改性劑在粉體表面均勻牢固包覆，工藝參數(shù)可控性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國防等幾十個行業(yè)所必需的礦物原料。陶瓷工業(yè)是應(yīng)用高嶺土最早、用量較大的行業(yè)。一般用量為配方的20%～30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度，在燒成中高嶺土分解生成莫來石，形成坯體強(qiáng)度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時，高嶺土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、結(jié)合性、干燥收縮、干燥強(qiáng)度、燒結(jié)收縮、燒結(jié)性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有嚴(yán)格要求，而且涉及到化學(xué)特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產(chǎn)生斑點(diǎn)。

干法生產(chǎn)石英砂因其工藝流程簡單，目前越來越多的廠家采用，山東埃爾派通過與國外專家交流及跟石英砂廠家的實(shí)踐應(yīng)用，創(chuàng)新型的兩種干法生產(chǎn)方式獲得了成功。①干法一：顎破→立式破碎→振動篩分，此工藝對設(shè)備的磨損較為嚴(yán)重，帶入的鐵雜質(zhì)較多，增加了磁選的難度，降低了產(chǎn)品的品位，提高了產(chǎn)品的運(yùn)行成本。此工藝在安徽、四川、陜西等地有應(yīng)用。②干法二：礦石→自磨機(jī)→轉(zhuǎn)龍篩粉機(jī)，此工藝產(chǎn)能較小，且篩網(wǎng)磨損較快，更換不方便，人工成本大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。此工藝在河北、廣西、陜西等地有應(yīng)用。


臺灣某化工廠碳酸鈣超微粉碎生產(chǎn)線：

該客戶一直使用進(jìn)口雙動力針盤磨用于碳酸鈣的改性，客戶想全面降低運(yùn)營成本，于是在大陸尋找可以替代進(jìn)口設(shè)備的廠家。考察完埃爾派工廠后，十分認(rèn)可埃爾派的超微粉碎技術(shù)，購買了2套超微粉碎設(shè)備。

加工物料：碳酸鈣
產(chǎn)量：時產(chǎn)2t
原料粒度：1mm
成品粒度：D90:4μm
所屬行業(yè)：精細(xì)化工
項(xiàng)目地址：臺灣
粉體應(yīng)用：橡塑填料、涂料、油漆、造紙

碳酸鈣粉末表面改性機(jī)多少錢，埃爾派粉體科技以開放的姿態(tài)，把握當(dāng)前人工智能發(fā)展呈現(xiàn)的新趨勢、孕育的新機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)工業(yè)粉體裝備制造行業(yè)與人工智能、物聯(lián)網(wǎng)的深度融合，進(jìn)一步推動工業(yè)粉體裝備制造行業(yè)的整體躍升。
專人專業(yè)安裝調(diào)試，確保順利驗(yàn)收：埃爾派安裝工程師會全程指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試，直至整條生產(chǎn)線的試運(yùn)行順利達(dá)標(biāo)安裝準(zhǔn)備階段：看確認(rèn)訂貨單、清點(diǎn)設(shè)備所需零部件，按照圖紙進(jìn)行標(biāo)高、幾何尺寸等測量對比；設(shè)備安裝階段：依據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行現(xiàn)場安裝規(guī)劃，逐步開始安裝設(shè)備及相關(guān)配套；設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)階段：進(jìn)一步檢查設(shè)備并進(jìn)行使用前的調(diào)試維護(hù)，確保設(shè)備的運(yùn)行特性符合生產(chǎn)的需要；設(shè)備驗(yàn)收階段：埃爾派負(fù)責(zé)對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，當(dāng)生產(chǎn)線所有項(xiàng)目指標(biāo)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后，由你簽發(fā)驗(yàn)收合格書，碳酸鈣粉末表面改性機(jī)多少錢。