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　　轉(zhuǎn)子磨粉機生產(chǎn)線中，皮帶輸送機是必不可缺少的設(shè)備，皮帶輸送機輸送帶在中間機架范圍內(nèi)的跑偏主要原因是：托輥安裝不正，也就是托輥的軸線與輸送機中心線不垂直；托輥或托輥架不平、中間機架或繩架鋼絲繩高低不一致；輸送帶的接口線與其中心線不垂直；鋼繩芯輸送帶內(nèi)的鋼絲繩受力不均；貨載偏向輸送帶一側(cè)；輸送帶受到側(cè)向力的沖擊；某托輥被卡住不轉(zhuǎn)動；輸送帶拉緊程度不夠等等。托輥安裝不正是以上跑偏原因中最常見的。跑偏地點一般出現(xiàn)在這個跑偏托輥前面（按輸送帶運行方向說）的第二或第三架托輥上。這類跑偏最好是在輸送機運轉(zhuǎn)過程中給予排除。排除的方法是，輸送帶往哪邊跑，就把托輥的哪一端沿著輸送帶的運行方向前移一段距離或?qū)⑼休伒牧硪欢撕笠埔欢尉嚯x，移動的距離以能糾正輸送帶的跑偏為限。這種調(diào)偏往往不能立即見效或穩(wěn)定，應當運轉(zhuǎn)幾分鐘后再作判斷。安裝不正的托輥究竟有多少，有時直接看不出來。遇到這種情況，可以根據(jù)跑偏的范圍，一組一組地調(diào)整，直到跑偏消失為止。在某處觀察輸送帶時，有時會發(fā)現(xiàn)一會兒跑偏一會兒又不跑偏的現(xiàn)象，這很可能是輸送帶接頭不正的緣故。若接頭不正使輸送帶成弓形，則輸送帶有載運行時要比空載運行時跑偏程度小，這是由于有載運行時輸送帶被拉直的緣故。所以，遇到空載跑偏，且又不太嚴重時，先不要急于調(diào)整，可以等輸送機滿載運行時再觀察和調(diào)整?！　　　∮袝r還會發(fā)現(xiàn)，皮帶輸送機輸送帶的跑偏沒有規(guī)律，忽左忽右，這是由于輸送帶松馳的緣故。只要適當增加輸送帶的拉緊力，跑偏就會自行消失。

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